Требования к металлоконструкциям, передаваемым на антикоррозионное покрытие
Изделия, предназначенные для горячего цинкования, должны соответствовать следующим требованиям:
Изделия должны быть изготовлены из стали согласно EN 10025, содержание углерода — не более 0,24%, кремния — не более 0,03% (или в пределах 0,12–0,25%).
В зависимости от химического состава стали получаемое оцинкованное покрытие может отличаться по внешнему виду (блеск, гладкость, толщина и др.). При повышенном содержании углерода и кремния возможно ухудшение внешнего вида покрытия.
Размеры ванны цинкования: 13000 × 1600 × 3200 мм.
Чистота поверхности должна быть не ниже третьего класса.
Изделия должны иметь технологические отверстия для свободного прохождения цинка, расположенные на противоположных концах и максимально близко к сварным швам.
Необходимо предусмотреть отверстия для подвешивания изделий или специальные держатели, размещенные таким образом, чтобы исключить деформацию под собственным весом.
В изделиях не должно быть замкнутых полостей; все элементы должны обеспечивать свободный доступ и выход жидкостей и расплавленного цинка.
Трубы и патрубки должны быть открытыми, без заглушек, чтобы не препятствовать свободному протоку цинка.
Поверхность изделий должна быть очищена от окалины, заусенцев, краски, графита, стружки, смазки, сварочного шлака, ржавчины и других загрязнений.
Конструкции должны быть сварены встык или с применением двусторонних швов.
Сварные швы поверхностных соединений должны быть замкнутыми по контуру.
Сварные швы должны быть равномерными и непрерывными по всей длине.
Недопустимы поры, трещины, шлаковые включения и внутренние напряжения; все швы должны быть зачищены.
Изделия с остаточными внутренними напряжениями (после сварки, штамповки, прокатки и т.д.) могут деформироваться при цинковании, поэтому перед обработкой должны проходить термическую обработку для снятия напряжений.
При соединении элементов разной толщины соотношение максимальной и минимальной толщины не должно превышать 5:1, во избежание деформации при температуре 440–450°C.
Необходимо заранее информировать поставщика металла о том, что изделия будут подвергаться горячему цинкованию.
Погрузка и разгрузка автотранспорта осуществляется с использованием крана и погрузчика; ручная разгрузка не допускается.